電子廠無塵車間（如芯片生產）對凈化燈有明確且嚴格的防靜電要求，核心是避免靜電擊穿芯片、損壞精密電子元件，同時防止靜電吸附粉塵造成污染。

防靜電的核心要求

1. 表面電阻達標：燈體外殼、燈罩等非金屬部件的表面電阻需控制在 10?Ω - 10¹¹Ω 之間，既不產生靜電積累，也不會成為靜電導體。
2. 接地設計：金屬外殼必須具備可靠接地功能，接地電阻≤4Ω，能快速導走可能產生的靜電，避免靜電釋放時擊穿元件。
3. 無靜電吸附：燈具運行或清潔時，表面不會因靜電吸附空氣中的塵埃粒子（尤其芯片生產對 0.1μm 以下粉塵敏感），防止粉塵附著在產品或生產設備上。

為何必須重視防靜電

• 芯片、半導體元件的絕緣層極薄，靜電電壓達到幾十伏就可能擊穿損壞，導致產品報廢。
• 電子廠無塵車間的潔凈等級通常為百級、千級，靜電吸附的微小粉塵會直接影響芯片的電路精度和成品率。
• 不符合防靜電要求的凈化燈，本身會成為車間的靜電污染源，破壞整體防靜電環境。

合規與選型要點

• 需選擇通過 ESD（靜電放電）防護認證 的產品，廠家需提供防靜電性能檢測報告。
• 優先選用防靜電材質（如防靜電 ABS、導電涂層不銹鋼）制作的燈體，避免普通塑料外殼。
• 安裝時必須確保接地線路連接牢固，定期檢測接地電阻和燈具表面電阻是否達標。